Homogeneização (química)
Homogeneização é qualquer um dos vários processos usados para tornar uma mistura de dois líquidos mutuamente não-solúveis a mesma em toda a sua extensão.[2] Esse resultado é obtido transformando um dos líquidos em um estado que consiste em partículas extremamente pequenas distribuídas uniformemente pelo outro líquido. Um exemplo típico é a homogeneização do leite, em que os glóbulos de gordura do leite são reduzidos em tamanho e dispersos[3] uniformemente pelo restante do leite.[4]
Definição
editarHomogeneização (de "homogêneo", no grego homogenes: homos, mesmo + genos, tipo)[5] é o processo de conversão de dois líquidos imiscíveis (ou seja, líquidos que não são solúveis, em todas as proporções, um no outro) em uma emulsão[6] (mistura de dois ou mais líquidos que são geralmente imiscíveis). Às vezes, distinguem-se dois tipos de homogeneização: homogeneização primária, quando a emulsão é criada diretamente a partir de líquidos separados; e homogeneização secundária, quando a emulsão é criada pela redução do tamanho das gotículas em uma emulsão existente.[6] A homogeneização é obtida por um dispositivo mecânico chamado homogeneizador.[6]
Aplicação
editarUma das aplicações mais antigas da homogeneização é no processamento de leite.[7] Normalmente, ela é precedida pela "padronização" (a mistura de leite de vários rebanhos ou laticínios diferentes para produzir um leite cru mais consistente antes do processamento).[7] A gordura no leite normalmente se separa da água e se acumula na parte superior. A homogeneização quebra a gordura em tamanhos menores para que ela não se separe mais, permitindo a venda de leite sem separação em qualquer especificação de gordura.[3]
Métodos
editarA homogeneização do leite é realizada pela mistura de grandes quantidades de leite colhido e, em seguida, forçando o leite a alta pressão por meio de pequenos orifícios.[7] A homogeneização do leite é uma ferramenta essencial do setor de alimentos lácteos para evitar a criação de vários níveis de sabor e concentração de gordura.
Outra aplicação da homogeneização é em refrigerantes, como produtos de cola. A mistura reagente é submetida a intensa homogeneização, a até 35.000 psi,[8] para que os vários constituintes não se separem durante o armazenamento ou a distribuição.[9]
Ver também
editarReferências
editar- ↑ «The Effect of the Second-Stage Homogenizing Valve» (PDF) (Technical bulletin) (em inglês). SPXFLOW. Setembro de 2019. Consultado em 1 de fevereiro de 2024
- ↑ Brakeman, Rob. «Homogenizing Process | Homogenization | Sonic Mixing Corp». Sonic Corporation (em inglês). Consultado em 1 de fevereiro de 2024
- ↑ a b «Why Is Milk Homogenized and What Are its Effects? | Dairy Nutrition». dairynutrition.ca (em inglês). 6 de agosto de 2021. Consultado em 1 de fevereiro de 2024
- ↑ «Homogenization», Encyclopædia Britannica. Encyclopædia Britannica Online Academic Edition (em inglês), Encyclopædia Britannica Inc., consultado em 6 de outubro de 2013
- ↑ «homo-, word origin». Dictionary.com (em inglês)
- ↑ a b c McClements, David J. (2008). «Lipid-Based Emulsions and Emulsifiers». In: Akoh, Casimir C.; Min, David B. Food Lipids: Chemistry, Nutrition, and Biotechnology. Col: Food Science and Technology Third ed. Boca Raton, Florida: CRC. p. 77. ISBN 978-1420046649
- ↑ a b c «Homogenization of Milk: What It Is and How to Process». Ginhong (em inglês). 3 de setembro de 2022. Consultado em 1 de fevereiro de 2024
- ↑ Ferragut, Victoria; Hernández-Herrero, Manuela; Veciana-Nogués, María Teresa; Borras-Suarez, Miquel; González-Linares, Javier; Vidal-Carou, María Carmen; Guamis, Buenaventura (30 de março de 2015). «Ultra-high-pressure homogenization (UHPH) system for producing high-quality vegetable-based beverages: physicochemical, microbiological, nutritional and toxicological characteristics: Soy and almond beverages produced by UHPH». Journal of the Science of Food and Agriculture (em inglês). 95 (5): 953–961. doi:10.1002/jsfa.6769
- ↑ Müller, U.; Rossmann, S.; Schneider, J.; Kohlus, R. «(231aj) Direct Homogenization of Beverage Emulsions with the Innovative Counterflow Injection Process | AIChE». www.aiche.org. Consultado em 1 de fevereiro de 2024